Etterspørselen etter tilpassede, livlige farger i strekkstoffer vokser raskt, drevet av bransjer som spenner fra athleisure til high fashion. Farget poly rayon vevd stoff med strekk Blendinger tilbyr en unik kombinasjon av holdbarhet, komfort og fleksibilitet. Å oppnå presise tilpassede fargetoner på disse underlagene krever imidlertid en nyansert forståelse av fiberkjemi, valg av fargestoff og prosessoptimalisering.
1. Fiberspesifikt fargestoffvalg
Poly-rayon-blandinger består av polyester (syntetisk) og rayon (regenerert cellulose), ofte kombinert med elastan (5-20%) for strekk. Hver fibertype reagerer forskjellig på fargestoffer:
Polyester: Krever spredte fargestoffer ved høye temperaturer (120–130 ° C) for optimal penetrering.
Rayon: Beste farget med reaktive fargestoffer eller direkte fargestoffer under alkaliske forhold (pH 10–11).
Elastane: følsom for varme og kjemikalier; Vanligvis udyet eller belagt med syrebestandig finish for å forhindre skade.
For tilpasset overdyeing, velg fargestoffer som er kompatible med både polyester og rayon. Spredt-reaktive hybridfargestoffer eller en totrinns fargingsprosess (farging av polyester først, deretter Rayon) er vanlige løsninger.
2.
Forhåndsfargede stoffer beholder ofte gjenværende fargestoffer eller etterbehandlingsmidler som forstyrrer ny fargeutvikling. En streng forbehandlingsprotokoll er kritisk:
Skuring: Fjern oljer, voks og tidligere fargestoffer ved bruk av overflateaktive midler og alkaliske bad (pH 9–10).
Reduktiv rydding: For polyester, bruk natriumhydrosulfite for å eliminere overflatefargestoffpartikler.
Elastanbeskyttelse: Bruk prosessering og temperaturer med lav spenning under 100 ° C for å bevare elastisiteten.
3. Fargingsprosessoptimalisering
For å oppnå ensartede tilpassede nyanser, skreddersyr du parametere til stoffets komposisjon:
Temperaturkontroll: Bruk en gradvis temperaturrampe (2 ° C/min) for å unngå sjokkerende elastan. Oppretthold 120–130 ° C for farging av polyester, og avkjøl deretter til 60–80 ° C for Rayon -farging.
pH -behandling: Juster fra sur (pH 4,5–5,5 for spredte fargestoffer) til alkalisk (pH 10–11 for reaktive fargestoffer) ved bruk av buffere som eddiksyre eller natriumkarbonat.
Bærende agenter: For dype nyanser på polyester, bruker miljøvennlige bærere (f.eks. Benzylalkoholderivater) for å forbedre fargestoffopptaket uten å skade elastan.
4. Behandlinger etter fargetone
Sikre fargefasthet og stoffintegritet:
Vasking av: Fjern ufiksede fargestoffer med flere varme/kalde skyllinger for å forhindre crocking eller blødning.
Mykning: Påfør silikonbaserte mykner for å motvirke stivhet forårsaket av gjentatt farging.
Varmeinnstilling: Stabiliser stoffet ved 150–160 ° C (kort) for å låse i strekk og farge.
5. Kvalitetssikring
Validere resultater gjennom:
Spektrofotometri: Mål farge mot Pantone eller tilpassede standarder (ΔE <1.0 for akseptabilitet).
Fasthetstesting: Vurder vask, lys og gni motstand per AATCC/ISO -protokoller.
Strekkgjenoppretting: Bekreft elastisk utvinning ≥90% etter 500 sykluser (ASTM D2594).
Hvorfor denne tilnærmingen vinner
Tilpasset farging av poly-rayon-strekkstoffer er ikke bare teknisk-det er strategisk. Merker utnytter denne metodikkforsterkningen:
Designfleksibilitet: Match sesongens trender eller merkevarebygging med presisjon.
Bærekraft: Reduser avfall ved å endre eksisterende varelager i stedet for å veve nytt stoff.
Kostnadseffektivitet: Optimaliser fargestoffbruk og energiforbruk gjennom kontrollerte prosesser.
